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蚀刻工艺如何做冲压?

蚀刻工艺如何做冲压?在了解这个问题之前,让我们先了解下蚀刻与冲压的区别。简单的讲蚀刻工艺是冲压工艺的延伸,冲压是开模具冲,但随着工业发展,对零部件的精密度要求越来越高,冲压工艺已不能解决和满足生产的发展和需要,随之也就有了蚀刻工艺,蚀刻也称为光化学蚀刻,或光化学腐蚀。

      冲压工艺的特点:模具费用高、时间长、精度低,批量大时成本低;

      蚀刻工艺的特点:样品制板费用低、交期快、精度高,批量生产成本相对冲压要高。

蚀刻车间


冲压会涉及到模具的问题,而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的,一旦确定了的模具,如果想再次更改的话,就得需要再次开模,很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题, 如:模具可以随时的更换、设计,并且成本低。变更的随意性,可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时,也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是,蚀刻工艺也不是全能的,往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。

蚀刻车间

那么蚀刻如何做冲压呢?

一般蚀刻后配合冲压。也就是说,蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如,成形,折弯的定位孔,可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题,也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰!互补互助,在市场上得到了广泛的应用。

卓力达是一家从事精密金属蚀刻元件以及SMT激光模板研发生产、真空扩散焊接的高新技术企业,产品通过ISO、质量环境管理体系等认证,精湛的技术、贴心的售后服务,广泛获得了大量客户的肯定。蚀刻工艺咨询热线:0513-81601666 189-3869-3452

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