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蚀刻加工过程中对环保的要求

只要有人类的活动,就会对环境造成不同程度的污染,人类活动对环境污染按其产生的原因分为工业污染、交通污染、农业污染、生活污染。在这几种污染中对环境污染贡献大同时也很难清除的就是工业污染。从环境保护的角度及生存的需要考虑,每一个加工企业在进行工艺设计时,把防止污染、保护环境放在首位是非常重要的。蚀刻加工涉及到化学药水的使用,更是重中之重,从工艺设计的角度出发,对环境保护的页献主要从以下几个方面来考虑。

显影生产线

       (1)溶液的组成对环境的影响。溶液的组成包括溶液的浓度及溶液的组成成分,从控制源头减量的角度出发,降低溶液的浓度是好的方法。溶液浓度的降低既使配制成本的降低,也使带出量减少。对环境保护的贡献主要是随着溶液浓度的降低使带出量的减少,但溶液浓度的降低要和实际生产过程相适应,因为过低的浓度会影响正常使用,或使处理时间延长过多造成生产效率降低,溶液浓度过低,溶液在使用过程中变化快,调整的频率增加,给生产带来  很大的不方便,同时频繁的分析也使产生污水的量增加(因为在调整之前对溶液要进行分析,再根据分析数据进行调整。

 (2)处理这些化学成分的难易程度及处理成本。虽然环境保护是重要任务,但是从企业 的目的而言是获得利益,如果一种配方中的化学成分处理成本过高,不管其效果如何,显然都是不适合采用的。

 (3)蚀刻生产过程中的控制。生产过程中的控制主要表现在对溶液的回收,而不是直接的排放。具体做法是在工作缸的附近增加一个回收缸,然后再进行水洗等后续加工。

 (4)对清洗水及废液的处理。蚀刻加工中必要的度水处理设施是应该的、不能因为自身的利益 而危害环境。如果有新增 加的工序,应对新增工序所用化学品产生的废液有完善的处理 方法。如果现有的污水处理设施不能对其进行处理则要新增相应的处理设施,保证从 蚀刻生产线所排放的废水要达标排放。

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集团拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达三大生产基地,综合面积40000余平方米。其中南通已建成产业园,涉及蚀刻、电镀电泳、阳极氧化、激光焊接和真空扩散焊等多个领域,可为客户产品提供整体式解决 方案。其中南通卓力达一号楼一楼为电泳车间;二楼和三楼为蚀刻车间,拥有 各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线20余条,能满足产能以及各种产品 的精度要求;四楼为真空扩散焊车间。二号楼为电镀产业。

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