产品介绍 |
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产品名称: |
25微米狭缝 |
产品简介: |
25微米狭缝 是一种高精度机械或光学组件,其狭缝宽度准确控制在25微米(0.025毫米)以内,广泛应用于光谱分析、激光加工、精密测量等领域。作为精密狭缝技术的标杆,25微米级精度对材料选择、加工工艺及质量控制要求极高。卓力达通过自主研发的纳米级加工设备和严格的环境温控系统,确保狭缝尺寸公差控制在±0.5微米以内,满足半导体、生物医疗等高端行业对超精密元件的需求。 |
产品用途: |
主要应用于物理试验,光谱分析仪,电子设备,检测设备。 |
加工方式: |
主要加工方式分为三种:线切割、激光加工和蚀刻加工三类。 |
我们的优势 |
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1、截止2025年我们在蚀刻领域从业20余年,2015年公司又斥资在南通新建产业园,借鉴深圳和昆山分公司的成功经验,致力于中高端市场 25微米狭缝 产品的技术创新、研发、生产 和销售。立志成为蚀刻行业的百年企业! |
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2、卓力达的25微米狭缝采用高精度激光切割与纳米级抛光工艺,确保狭缝宽度公差控制在±0.5微米以内,边缘光滑无毛刺。公司拥有优异的超精密加工设备及严格的质量管控体系,确保每一件产品均达到光学级精度,满足高端科研、半导体检测等领域的严苛要求。 |
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3、引进多条蚀刻生产线, 拥有药水自动添加系统和再生系统,公司发展的同时也注重环保问题, 自建大型 污水处理系统,废水回用率达到40%以上,是在金属蚀刻行业中少有的建设污水处理系统的厂家。 公司立志成为环保企业、绿色企业。 |
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4、我们能做25微米狭缝 厚度为0.02 MM,根据产品,狭缝精度可 达 +/-2微米。同时,卓力达提供多种基材选择,包括不锈钢、钛合金、熔石英等,以适应不同环境需求(如高温、腐蚀性介质或高能激光环境)。公司具备丰富的材料加工经验,可根据客户需求定制特殊涂层(如防反射、耐磨损),提升产品适用性。 |
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5、卓力达拥有完整的精密制造产业链,从原材料到精密加工、检测、包装高速完成,大幅缩短交货周期。无论是小批量研发样品还是大规模量产订单,均能快速响应,助力客户加快产品上市。同时公司提供从选型咨询、方案设计到售后维护的全流程服务。公司技术团队具备丰富的行业经验,可协助客户优化狭缝参数,提升系统整体性能,确保好的使用体验。 |
狭缝应用领域:
1. 入射狭缝: 在入射光的照射下形成光谱仪成像系统的物点。
2. 准直元件: 使狭缝发出的光线变为平行光。该准直元件可以是一独立的透镜、反射镜、或直接集成在色散元件上,如凹面光栅光谱仪中的凹面光栅。
3. 色散元件: 通常采用光栅,使光信号在空间上按波长分散成为多条光束。
4. 聚焦元件: 聚焦色散后的光束,使其在焦平面上形成一系列入射狭缝的像,其中每一像点对应于一特定波长。
5. 探测器阵列:放置于焦平面,用于测量各波长像点的光强度。该探测器阵列可以是CCD阵列或其它种类的光探测器阵列。
狭缝按功能可分为入射狭缝、出射狭缝和中间狭缝,它们在光谱仪器中各司其职。入射狭缝和出射狭缝是光谱仪的关键部分,主要用于控制仪器的分辨率。入射狭缝决定了进入光谱仪的光的宽度和方向,而出射狭缝则影响从光谱仪输出的光的光谱分布。中间狭缝的作用主要是抑制杂散光,提高光谱信号的纯净度,从而提升测量的准确性。
即使使用单色光照射狭缝,出射光也会有一定宽度的光谱分布(Δυ),这主要是由光栅、光学系统的像差、零件加工精度以及系统调整等因素造成的。这些因素共同决定了仪器的极限分辨率。在实际测量中,随着狭缝宽度的增加,分辨率会线性下降,导致谱线展宽。因此,狭缝宽度的选择需要在分辨率和光通量之间进行权衡,以满足不同的测量需求。
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化学蚀刻加工狭缝具有明显的优势,使其在光学元件制造中备受青睐。首先,化学蚀刻能够实现极为光滑的狭缝缝口,无毛刺和缺口,表面质量高,这有助于减少光的散射和反射,从而提高光谱仪器的测量精度和信号稳定性。其次,化学蚀刻加工的狭缝直线度极佳,能够确保狭缝的几何形状准确,这对于光的传输效率和光谱分辨率至关重要。
此外,化学蚀刻工艺支持整版制作,可以一次性加工出多个狭缝片,大大提高了生产效率,降低了单位成本,非常适合大规模生产。在加工完成后,整版狭缝片还可以进行统一的黑化处理,这种处理能够有效降低反射光的干扰,进一步提升光谱仪器的性能。黑化处理完成后,狭缝片可以逐片取下,进行后续的包装和出货,整个工艺流程简洁高速,减少了人工操作的误差和成本。
化学蚀刻加工的狭缝不仅质量可靠,而且成本较低,价格实惠,特别适合大批量生产。这种加工方式为光谱仪器制造提供了高性价比的解决方案,能够满足科研、工业检测和环境监测等领域的多样化需求,推动光谱技术的广泛应用和发展。