南通卓力达机加车间构建了集智能化、数字化与精益化于一体的现代制造体系。车间配备高精度数控机床集群，并集成云端DNC系统实现程序集中管理与设备状态实时监控。通过导入柔性制造单元（FMC）与机器人自动装夹系统，实现多品种小批量工件的连续自动化加工，换型效率提升40%。配备在机测量系统与SPC质量数据分析平台，形成工艺参数自优化闭环，关键尺寸合格率稳定达99.5%以上。该车间通过设备互联与数据驱动，实现了加工精度、生产效能与质量管控的协同突破。