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精密电铸镍网是通过电化学沉积工艺制造的镍金属网状材料。以高纯度镍为原料，通过光刻掩膜技术在导电基板上准确成型，形成具有微米级孔径、均匀孔分布及高平整度的功能性滤网。
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产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
精密电铸镍网 ， 是通过电化学沉积工艺制造的镍金属网状材料。以高纯度镍为原料，通过光刻掩膜技术在导电基板上准确成型，形成具有微米级孔径、均匀孔分布及高平整度的功能性滤网。其核心特点是 超薄（0.02-0.5mm）、高开孔率（30%-70%）、孔径精度可达±2μm ，广泛应用于锂电池隔膜涂布、电子印刷、光伏硅片筛选等高端领域。卓力达通过20年电铸技术积累，可实现复杂异形孔设计，满足客户对过滤精度与强度的双重需求。 |
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产品用途: |
广泛应用于光学模具、精密电子元件、 电池电极以及微结构制造、精密过滤、化工、医疗器械等领域。 |
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产品售后： |
我们为精密电铸镍网产品提供售后服务，包括从产品咨询到应用指导的技术支持，确保所有产品符合质量标准并承诺对任何制造缺陷进行免费维修、更换或退款。我们还根据客户需求提供定制化的解决方案，以满足不同应用场景下的特殊需求，并通过定期回访不断改进我们的服务和产品质量。此外，我们设有专门的客户服务热线和在线平台，保证客户的问题能够得到快速响应和解决，力求超越客户期望，建立长期合作关系。 |
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我们的优势 |
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1、南通卓力达拥有15年专业精密电铸镍网加工经验，配备德国蔡司三坐标测量仪、电子显微镜等高精度检测设备，可实现超高精度加工，能复刻微细孔、异形曲面等复杂结构件，满足高端电子、医疗等领域对精密零部件的严苛要求。 |
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2、卓力达精密电铸镍网采用的 光刻电铸工艺 ，能够确保网孔尺寸精度控制在±2μm以内，远高于行业标准。我们的产品广泛应用于锂电池涂布、电子印刷、光伏硅片分选 等领域，能够实现超细颗粒的高效过滤与准确涂覆。卓力达拥有 CNAS认证实验室 ，全程严格检测，确保每一片镍网都符合客户的高精度要求。 |
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3、 卓力达镍网采用优化孔型设计 ，开孔率可达30%~70%，在保证强度的同时，大幅提升流体通过率。相比传统蚀刻或编织网，我们的电铸镍网能减少堵塞风险，提高浆料涂布、油墨印刷 等工艺的均匀性和效率，帮助客户降低能耗，提升产能。 |
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4、卓力达拥有强大的 技术研发团队 ，可根据客户需求定制不同 孔径（0.1~500μm）、孔型（圆形、方形、六边形等）、厚度（0.02~0.5mm） 的镍网。无论是 特殊过滤场景 ，还是 高精度印刷需求 ，我们都能提供完善的解决方案，助力客户提升产品竞争力。 |
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5、 卓力达深耕电铸技术20年，拥有多项专利技术，从原材料选择到生产工艺均严格把控。我们的镍网在耐高温、抗腐蚀、抗疲劳 等方面表现优异，广泛应用于 新能源、电子、光伏、医疗等高端领域，深受多家企业的信赖。 |
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精密电铸镍网 采用LIGA技术改良工艺：先在钛基板上旋涂20μm厚光刻胶，通过紫外曝光（365nm波长）形成预设图形，再以脉冲电铸方式沉积镍离子。关键控制点包括：
电流密度（2-5A/dm²）准确调节沉积速率
电铸液温度（50±0.5℃）维持晶体结构稳定
纳米过滤系统（0.1μm滤芯）确保溶液纯净度
该工艺可使网孔侧壁垂直度达89°±0.5°，避免传统蚀刻工艺的锥度问题
卓力达电铸镍网采用创新性的优化孔型排布技术，通过精密计算和特殊工艺实现30%~70%的高开孔率设计。这种独特结构在确保优异机械强度的前提下，使流体通过率提升40%以上，远超传统金属丝网的性能表现。 以锂电池制造为例，我们的电铸镍网在正极浆料涂布环节展现出卓越性能。其均匀分布的微孔结构能有效减少浆料中的气泡残留，使涂层厚度偏差控制在±1μm以内，从而提升电池极片的均匀性和一致性。实测数据显示，采用该技术可使电池能量密度提升约5-8%，同时延长电池循环寿命。此外，在光伏银浆、电子陶瓷等精密涂布领域，该产品同样展现出优异的性能优势。
电铸镍网的厚度可控制在0.02~0.5mm，且具备优异的抗拉强度和耐磨性。卓力达采用多层复合电铸技术 ，在镍层中嵌入强化材料，使网面兼具柔韧性和刚性，不易变形。在高张力印刷、精密筛分 等场景下，能长期保持稳定的性能，避免因网面变形影响工艺精度。
卓力达拥有强大的研发团队 和柔性生产线，可根据客户需求定制不同 孔径、孔型、厚度、材质的镍网。无论是特殊过滤需求 ，还是高精度图形转移 ，我们都能提供完善的解决方案。例如，针对 柔性电路板印刷，我们可提供超薄柔性镍网，确保精密线路的高保真转印。
