高温合金是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度、抗氧化、抗热腐蚀性能,疲劳性能、断裂韧性等综合特质。
产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
高温合金是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度 、抗氧化 、抗热腐蚀性能,疲劳性能、断裂韧性等综合特质。 |
产品分类: |
高温合金材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、粉末冶金高温合金 、铸造高温合金 。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、纤维强化型、氧化物弥散强化型等。 |
工艺流程: |
开料→清洗板材→ 干膜或涂布→ 烘干→ 曝光 →显影→ 烘干 → 蚀刻→ 脱膜 → 检测包装 → 成品出货 |
我们的优势 |
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1、卓力达二十多年来在蚀刻领域持续发展创新,2015年在南通新建卓力达工业园,借鉴深圳和昆山分公司的成功经验,致力于不锈钢、钛合金、铜合金、钼、镍基高温合金等材料的蚀刻加工、技术研究、生产和销售。 |
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2、镍基高温合金在600°C以上仍能保持高强度、抗蠕变和抗氧化性,适用于航空发动机叶片、燃气轮机等高温部件。卓力达通过真空熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)技术,确保合金成分均匀纯净,减少杂质对高温性能的影响。此外,公司采用定向凝固工艺优化晶粒结构,进一步延长零件在极端环境下的使用寿命,为客户提供更可靠的解决方案。 |
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3、镍基合金中的铬、铝元素形成致密氧化膜,可抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质。卓力达结合自身在表面处理领域的优势,通过渗铝、镀铂等工艺增强合金的耐蚀性,尤其适用于海上石油平台、化工反应器等严苛环境。公司还提供定制化腐蚀测试服务,确保材料在实际工况中的稳定性,帮助客户降低维护成本。 |
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4、自建生产基地、用心培养各类金属蚀刻工艺人员,在镍基高温合金蚀刻领域持续实践和研究,倾注大量精力和成本进行高温合金蚀刻药水的配比试验,以蚀刻技术为核心、产品品质为生命,为客户提供整体解决方案。 |
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5、相比铁基或钴基合金,镍基合金在同等强度下可实现更轻的重量,这对航空航天领域至关重要。卓力达利用数值模拟和拓扑优化技术,为客户设计高强度、轻量化的部件,如涡轮盘和紧固件。公司还拥有完善的检测设备(如X射线探伤、超声波检测),确保产品无缺陷,满足高端行业的严苛标准。 |
高精度: 卓力达采用的真空熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)技术,能够准确调控镍基高温合金的化学成分,确保各元素配比达到最优。我们的高精度冶炼工艺能有效减少杂质和偏析,使材料在高温下仍保持均匀的组织结构,从而提升抗蠕变和抗氧化能力。这种严格的质量控制使我们的合金适用于航空发动机、燃气轮机等对材料一致性要求很高的领域。
耐高温特性优异: 卓力达的镍基高温合金在600°C以上仍能保持高强度、抗蠕变和抗氧化性,远超普通合金的耐温极限。我们通过优化合金元素(如铬、钼、铝等)的配比,增强材料在高温高压环境下的稳定性,使其适用于航空涡轮叶片、石化裂解炉等严苛应用场景,大幅延长设备使用寿命。
生产效率高: 卓力达拥有自动化生产线和智能化工艺控制系统,大幅提升镍基高温合金的生产效率。我们的精密铸造、等温锻造等技术可快速成型复杂零件,缩短交货周期,满足客户紧急需求。同时,严格的质量检测体系确保每一批次产品性能稳定,减少废品率,提高整体生产效率。
卓力达多年来从事各种金属蚀刻加工及销售,针对 卷对卷蚀刻、镍基高温合金蚀刻、钛蚀刻进行专项技术攻关,形成了我司自主研发的蚀刻药水配方 以及蚀刻加工技术。欢迎拨打咨询热线 0513-81601666!