蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术,蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。而铜腐蚀就是蚀刻加工中常见的腐蚀加工技术。
产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
铜腐蚀 是一种通过化学或电化学方法在铜表面进行选择性蚀刻的工艺,主要用于精密电子元件、电路板、装饰品等领域的加工。该技术通过控制腐蚀液的成分、温度和时间,准确去除铜材表面的特定部分,形成所需的图案或结构。铜腐蚀工艺具有高精度、高效率的特点,能够实现微米级甚至纳米级的加工精度,广泛应用于高密度互连板(HDI)、柔性电路板(FPC)、引线框架等产品的制造。卓力达凭借腐蚀技术和严格的工艺控制,为客户提供高质量的铜腐蚀解决方案。 |
生产周期: |
针对数量,铜腐蚀 批量化生产加工周期一般控制在 5-15天,特殊的情况下,如产品交期特别紧张的可以提前和我们商量确认。我们会调用本厂资源去积极的对应并帮助客户完成紧急状态下的交货时间。总之:一切为了客户,保证批量交货时间。 |
蚀刻流程: |
开料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干→蚀刻→脱膜→检测包装→成品出货 |
我们的优势 |
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1、截止2025年我们在蚀刻领域从业20余年,2015年公司又斥资在南通新建产业园,借鉴深圳和昆山分公司的成功经验,在铜腐蚀领域开展技术研发,致力于中高端市场铜腐蚀 产品的技术创新、研发、生产 和销售 。 立志成为蚀刻行业的百年企业! |
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2、公司先后通过 ISO 9001质量管理体系认证和 ISO 14001 环境管理体系认证、汽车行业 TS 16949 认证、高新技术企业认证等。卓力达一直注重技术研发,设有实验室并配备了高新技术人才。 |
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3、引进多条蚀刻生产线, 拥有药水自动添加系统和再生系统,同时也注重环保问题, 自建大型 污水处理系统,废水回用率达到40%以上,是在金属蚀刻行业中少有的建设专用污水处理系统的厂家。 公司立志成为环保企业、绿色企业。 |
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4、我们有多条铜腐蚀生产线,开展技术研发,很好的解决了铜氧化问题,可满足客户产品质量需求。 力争以高精度、高标准求生存、求发展、要效益。 |
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5、拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达三大生产基地,综合面积40000余平方米。其中南通已建成产业园,涉及蚀刻、电镀电泳、阳极氧化、激光焊接和真空扩散焊等多个领域,可为客户产品提供整体式解决方案。其中南通卓力达一号楼一楼为电泳车间;二楼和三楼为蚀刻车间,拥有 各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线20余条,能满足产能以及各种铜腐蚀产品 的精度要求;四楼为真空扩散焊车间。二号楼为电镀产业。 |
铜腐蚀过程中蚀刻未到位原因:
在铜腐蚀过程中,出现蚀刻未到位的情况,可能由多种因素共同作用导致。首先,腐蚀速度过快可能导致蚀刻时间不足,铜层未能去除,影响图案的完整性。其次,腐蚀药水浓度过低,反应活性不足,无法有效溶解铜层,造成蚀刻不彻底。此外,蚀刻温度过高可能加速反应,但也可能导致药水挥发过快或反应不均匀,影响蚀刻质量。另外,显影速度过慢会使光刻胶未能及时去除,阻碍腐蚀液与铜层的接触,导致局部蚀刻不完全。因此,需综合控制腐蚀参数,确保蚀刻过程稳定、均匀。
可以实现金属和铜腐蚀 。 我们拥有的蚀刻加工技术,能够实现金属和铜材料的高精度腐蚀加工,适用于各种复杂外形和精细图案的产品制造。加工过程中可灵活添加LOGO,满足品牌化、个性化的定制需求,同时支持大批量生产,确保产品一致性与稳定性。加工精度极高,公差可控制在±0.01mm以内,满足对精密度要求极高的应用场景。整个蚀刻过程无压点、无机械应力,产品不变形、不改变材料原有性能,适用于几乎所有金属及铜合金材料,广泛应用于电子、通讯、医疗、汽车等多个行业,全面满足多样化的生产需求。
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铜腐蚀与不锈钢蚀刻所用的药水虽然可以通用,但由于铜的化学活性高于铁,铜能还原铁离子,因此蚀刻铜时药水消耗较少,成本相对较低。然而,铜在空气中极易氧化,蚀刻后表面容易变色,因此需要额外的还原处理步骤,如使用还原剂或抗氧化剂进行表面处理,以恢复铜的原有光泽。此外,铜蚀刻后的脱膜工艺通常采用强碱溶液,但铜对碱性环境较为敏感,操作不当可能导致表面损伤。相比之下,不锈钢蚀刻工艺相对简单,药水选择范围更广,且不易氧化,后续处理步骤较少。因此,铜蚀刻工艺在药水选择、氧化控制和表面处理等方面都比不锈钢蚀刻更为复杂,对工艺控制的要求也更高。