蚀刻加工原理及特点介绍

       蚀刻加工即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。 不锈钢蚀刻加工充分利用当前先进的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复制到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉，就产生金属零件。

蚀刻加工与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短(一般3天可以制造出产品)，修改尺寸方便快捷的优点。而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林(感光胶等)，新品开发费用少;蚀刻加工制造的金属零件无毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。

蚀刻加工适用于品种多、批量大、大平面的薄型金属材料加工以及金属制品表面工艺装饰(半腐蚀)，同样也适用单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、编码器光栅、精密过滤网、微电极、集成电路盖板、掩模板、显象管荫罩等产品。

蚀刻加工有什么特点?

1、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需增加其他成本

2、低开模费，蚀刻加工可以按设计人员的要求进行任意更改设计要求，成本低

3、精密度可达+/-0.005mm的精度，满足不同产品的组装要求

4、能实现金属的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生

5、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制

6、厚薄材料都可以加工，满足不同装配组件要求

7、制造各类机械加工所无法完成的金属部件

8、没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质，不影响产品功能。