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卓力达卷对卷蚀刻加工顺利投产

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.07.28
信息摘要:
南通卓力达于2020年引进第六代卷对卷曝光机,配备专业卷对卷蚀刻工艺人员,经过多次试验及样品开发,现已成功实现卷对卷蚀刻加工生产。

南通卓力达于2020年引进第六代卷对卷曝光机,配备专业卷对卷蚀刻工艺人员,经过多次试验及样品开发,现已成功实现卷对卷蚀刻加工生产。

卷对卷蚀刻加工工艺也称为RTR(Roll to Roll)加工 ,适用于不锈钢、铜及铜合金、镍铁合金、纯铁等多种轻薄金属材料的柔性网片产品。近些年来电子行业在更新迭代中迅猛发展,各类柔性材料凭借其轻薄的物理性能特点在电子设备中被广泛使用,需求量的不断增加也导致柔性材料的加工迈向规模化、工业化、成熟化。

随着电子产品对核心材料需求越来越轻薄,终端客户对加工技术的要求也日趋提高,片式蚀刻生产技术已不能满足客户对产品精度、批量产品质量稳定性的需求。在片式蚀刻过程中耗费了大量人力成本,生产管理严格控制生产环境条件,但经过一道道工序周转下来仍然难以避免因工序间流转或是人工操作不当产生变形。

造成的材料损伤,因而采用片式蚀刻加工柔性材料时往往导致不良率居高不下。相对于片式生产技术的费时费力、劳动力成本高但生产效率低、产品尺寸精度及稳定性难以保证等不足,全自动化卷对卷蚀刻加工工艺能有效解决上述问题。

卷对卷1_副本

卷对卷蚀刻的特点主要体现在以下几个方面:

针对超薄软性原材料的制程传输,卷对卷连续蚀刻技术可精准控制材料在制程中的受力及对位,有效降低制程中材料损耗。

卷对卷涂布工艺能很好控制油墨均匀度及成膜稳定度,能提供较佳的生产良率。

采取自动化系统可调节进料速度和时间。进料速度由起步阶段缓慢匀速上升直至平稳运行,整个过程不会造成材料表面人为划伤。

卷对卷连续蚀刻设备的精密度与稳定性保证了产品良率与质量。

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