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产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
光阑片(Aperture Diaphragm)是光学系统中用于控制光束孔径、调节光通量和改进成像质量的关键元件。其核心作用是通过准确设计的开口结构限制杂散光,提升光学仪器的分辨率与对比度。卓力达光阑片采用高精度金属或聚合物材料制成,广泛应用于激光设备、显微镜、医疗内窥镜及工业检测设备等领域,确保光学系统在复杂环境中保持稳定性能。 |
产品用途: |
光阑片 属于光学仪器(光具组)中的一种光学元件。按其作用的不同,分为孔径光阑片和视场光阑片两种。通常都是应用于教学仪器和医疗设备。 |
蚀刻流程: |
开料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干→蚀刻→脱膜→检测包装---成品出货 |
我们的优势 |
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1、截止2025年我们在蚀刻领域从业20余年,借鉴深圳和昆山分公司的成功经验,致力于中高端市场光阑片 产品的技术创新、研发生产 和销售 。 卓力达光阑片采用精密激光切割与化学蚀刻技术,微孔加工精度可达±1μm,边缘光滑无毛刺,有效减少光散射和能量损失。我们拥有的检测设备,能够确保每一片光阑片均符合严格的光学标准,适用于高精度激光设备、显微镜及医疗成像系统,帮助客户提升成像清晰度和产品利用率。 |
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2、卓力达的光阑片采用数控精密冲压和激光切割工艺,孔径公差可控制在 ±2μm以内,边缘无毛刺,确保光束控制的准确性。公司拥有 ISO 9001 认证的生产体系,结合全检流程,保障批量产品的一致性。例如,在激光切割应用中,我们的光阑片能有效减少散射,提升加工效率 20% 以上,客户反馈良品率大大提高。 |
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3、引进多条蚀刻生产线, 拥有药水自动添加系统和再生系统,同时也注重环保问题, 自建 大型 污水处理系统,废水回用率达到40%以上,是在金属蚀刻行业中少有的建设专用污水处理系统的厂家。公司立志成为环保企业、绿色企业。 |
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4、我们能做的光阑片 从原材料到成品,卓力达执行全流程质量管控,每一批次光阑片均经过光学性能测试、尺寸检测及环境适应性验证,确保产品批次间高度一致,满足高端光学设备对稳定性的严苛要求。 |
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5、 依托20年精密金属加工经验,卓力达支持非标孔径、多台阶结构、异形光阑等定制需求, 3天内提供原型设计,7 天交付小批量样品。例如,曾为某科研机构开发带冷却槽的激光光阑片,解决高功率散热问题,从需求确认到量产仅用 15 天,远超行业平均周期。 |
光阑片的制造工艺是影响其光学性能和使用寿命的关键因素。现代光阑片的制造通常采用精密冲压、激光切割或光化学蚀刻等先进技术。这些工艺能够确保光阑片的孔径边缘光滑无毛刺,从而有效减少光散射和损失。例如,激光切割技术可以实现微米级的加工精度,非常适合对精度要求极高的科研或工业光学系统。对于多叶片可变光阑,如相机光圈,其制造过程则更为复杂,需要通过高精度模具冲压成型,叶片间的配合公差严格控制在±0.01mm以内,以确保光阑开合顺滑且无漏光现象。 此外,为了进一步提升性能,部分高端光阑片还会进行表面抛光或镀膜处理,如黑化涂层,这可以大大降低反射率,增强消光效果,从而提高光学系统的整体性能。
光阑片在光学系统中起着至关重要的作用,它不仅要透光,还要在光通过的同时准确地限制光束的大小和优化成像效果。这就要求光阑片上的孔必须垂直,孔壁光滑,孔的真圆度高,孔径公差严格控制,且产品整体平整度高。这些严格的要求使得光阑片的生产与工厂的设备和技术水平密切相关。
目前,众多光谱仪厂家以及需要使用光阑片的厂家大多选择在国外采购。这是因为国外的化学蚀刻工艺能够满足光阑片的所有要求,可以达到孔径数据准确、孔壁垂直等效果。化学蚀刻工艺通过准确控制化学反应过程,能够确保每个孔的尺寸和形状高度一致,从而保证光阑片的光学性能。这种工艺的高精度和高一致性使得光阑片在各种光学应用中表现出色,无论是科研设备还是工业生产,都能提供可靠的光学支持。
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光阑片的材质需兼顾机械强度、耐腐蚀性和热稳定性。常见材质包括:
不锈钢(如SUS304/SUS316):耐磨损、抗腐蚀,适合长期使用,多用于工业或医疗设备。
铝合金:轻量化且成本低,但硬度较低,适用于轻载光学系统。
殷钢(Invar):一种低膨胀合金,在温度变化时几乎不变形,适合高精度激光或太空光学设备。
钛合金:用于各种复杂环境(如高湿度、强酸强碱),但成本较高。