在当今精密制造行业,电铸光栅作为一项高端技术,正日益成为高精度测量与定位系统的核心元件。卓力达金属科技有限公司带您深入解析电铸光栅 的工作原理及其应用价值。
电铸光栅是一种通过电铸工艺制造的精密光学元件,其主要基材为金属。它采用超精密光刻技术在基板上形成微细图形,再通过电铸工艺复制出具有极高精度和稳定性的金属光栅线纹。这些细密的线纹可实现纳米级的分辨率,广泛应用于高精度测量设备、数控机床、光刻机及自动化控制系统。
电铸光栅的工作原理基于莫尔条纹和光电效应。当两个光栅重叠并发生相对移动时,会产生明暗相间的莫尔条纹。这些条纹的光强变化被光电传感器捕获并转换为电信号,通过电子设备的处理,可准确测量出位移量和移动方向。
卓力达金属科技采用的电铸成型技术,通过在导电基板上进行光刻胶图形化,再通过电解沉积金属形成坚固的栅线。这种工艺制造的光栅具有极高的精度、优异的耐磨性和抗腐蚀性,能够在恶劣工业环境下长期稳定工作。
与传统的光刻光栅相比,电铸光栅具有更高的耐用性和环境适应性。金属材质的特性使其能够抵抗温度变化、机械磨损和化学腐蚀,确保了长期使用的测量精度稳定性。
卓力达金属科技有限公司深耕电铸技术领域,不断创新工艺,为客户提供定制化的电铸光栅 解决方案。我们的产品广泛应用于精密仪器、航空航天、半导体制造等高技术领域,为产业升级和技术创新提供坚实支撑。
随着工业4.0和智能制造的深入推进,电铸光栅技术将继续发挥其不可替代的作用。卓力达金属科技将持续致力于技术创新和品质提升,为客户提供更优异的产品和服务,共同推动中国精密制造行业的发展。
作为行业前列者,卓力达金属科技将一如既往地坚持创新驱动、质量为先的发展理念,为全球客户提供可靠的金属电铸解决方案。