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不锈钢蚀刻、铜蚀刻和铝蚀刻三者的区别简介

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.01.09
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  在蚀刻加工中,会遇到客户有各种对材料的需求。比如不锈钢、铝合金和铜合金。在这简要阐述一下不锈钢蚀刻、铜蚀刻,铝蚀刻三者之间的区别。

    不锈钢蚀刻、铜蚀刻和铝蚀刻三者的区别简介

       在蚀刻加工中,会遇到客户有各种对材料的需求。比如不锈钢、铝合金和铜合金。在这简要阐述一下不锈钢蚀刻、铜蚀刻,铝蚀刻三者之间的区别。

       不锈钢蚀刻:不锈钢不同于铜或铝合金,在空气中不易氧化,所以清洗后不需要再进行钝化处理,这就使得不锈钢的前处理工序要比铜和铝合金简单的多。同时,不锈钢在碱性溶液中稳定性比较高,所以可以采用较强的碱性溶液来进行表面处理,当然也可以采用酸性清洗剂来清洗。不锈钢蚀刻方法有浸泡蚀刻法和喷淋法,如果对产品蚀刻深度有要求的话,可以选择喷淋法;反之,如果对产品蚀刻深度不高,可以选择浸泡法。

         不锈钢的蚀刻溶液有两种配方, ①被绝大多数  蚀刻厂 采用的以三氯化铁为主的蚀刻溶液,再根据需要加人一些可以增加蚀刻性能的添加物质,比如硝酸盐、磷酸、盐酸、硫脉、苯并三氮噢、乌洛托品、氛酸盐等 ;②采用硝酸、盐酸、磷酸配制的水型蚀刻液,这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化,然后再通过分析调整到工艺浓度范围。

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       铜蚀刻:铜蚀刻可以与不锈钢药水可以通用蚀刻,铜元素比铁元素活跃,铜能还原出铁离子,故而蚀刻铜是不耗费药水的;褪油墨也是用强碱,但是铜比较容易氧化,变色后需要还原处理。所以铜蚀刻工艺比不锈钢工艺复杂;  铜及合金蚀刻溶液的选择有较大的自由度,常用的蚀刻体系有三氛化铁蚀刻体系、酸性氯化铜蚀刻体系、碱性氛化铜蚀刻体系、硫酸一过氧化氢蚀刻休系,采用得较多的是三叙化铁蚀刻体系及碱性氯化铜蚀刻体系。在这些蚀刻休系中,硫酸一过氧化氢蚀刻体系溶液易再生,同时蚀刻液中的铜也易回收,但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。  虽然三氯化铁蚀刻体系对环境污染较高,但其配制容易、成本较低、管理方便而被大量采用。在实际生产中三氯化铁蚀刻体系也是采用得多的方法

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       铝蚀刻:铝蚀刻所需要的药水比重比较低,它与药水反应非常剧烈,会释放出大量等热,比重低可减缓反应过程,蚀刻铝的药水比重低还原价值不大,故基本废旧药水只能排放,所以蚀刻铝耗费药水较大,产生污水也比较多,铝褪油墨需要用硝酸、氢氟酸等,硝酸气味浓烟比较大,氢氟酸带剧毒,故工艺相对要复杂。

      铝合金的蚀刻体系有酸性和碱性,酸性蚀刻体系较多的是采用三氯化铁、盐酸,也有采用磷酸一氟化物体系。其中以三氯化铁蚀刻体系应用常见。碱性蚀刻的蚀刻质量比三氯化铁好,同时蚀刻成本低,是较好的蚀刻方法,但是碱性蚀刻的防蚀层制作成本较酸性蚀刻高,这是目前限制碱性蚀刻大量推广应用的瓶颈。


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