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ABF载板植球网板

ABF载板植球网板,是一种用于印刷行业的精密工具,主要用于在印刷过程中准确定位和固定印刷材料,确保图案、文字或色彩能够准确转移到承印物上。 

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产品详情

产品介绍

产品名称:

ABF载板植球网板

产品简介:

ABF载板植球网板 是一种用于高端芯片封装领域的高精度工艺装备。ABF(Ajinomoto Build-up Film)是一种由味之素公司开发的绝缘积层材料,广泛应用于制造CPU、GPU、FPGA等高性能芯片的封装载板。而“植球”是指在载板的焊盘上准确地植入微小锡球(Bump),以形成与外部电路连接的接口。

产品特点及用途:

具有精度极高、寿命持久、工艺适配性强等优点。广泛应用于CPU(中央处理器)、GPU(图形处理器)、FPGA(现场可编程门阵列)、AI人工智能芯片、高端服务器等领域,是现代高性能计算和先进封装技术中不可或缺的关键工艺装备。

产品售后:

  二次元、影像仪精密检测,24小时服务热线 0513-81601666 。我们是高端精密电铸的工厂,对所有我司的产品售后负责。不论是服务态度,还是产品质量,前置的关于产品设计沟通,业务员的服务质量等,均可以直接沟通。快速的反应机制,针对客户的投诉 24 小时内回复。48小时内提出整改对策,三天内完成良品发货。

我们的优势

1截止 2025年我们在精密电铸领域深耕10余年 2015 年公司斥资在南通新建卓力达工业园,借鉴深圳和昆山分公司的成功经验,致力于各类 ABF载板植球网板加工产品的技术创新、研发、生产和销售。

 2ABF载板的核心优势在于其可实现极高的布线密度,这要求植球网板的开口精度必须达到微米级。卓力达凭借多年的精密制造经验,采用的激光切割技术与高精度检测设备(如二次元影像测量仪、激光显微镜),能够确保每个网孔的位置精度、尺寸形状都契合设计图纸。我们的网板开口公差可控制在±5μm以内,有效避免了锡球桥连、虚焊或偏移等缺陷,为CPU/GPU等芯片提供稳定可靠的电气连接点,直接提升客户产品的最终良率。

 3、公司引进进口LDI曝光机和精密电铸设备,确保产品的质量和生产效率。同时也配备了高精度的检测仪器,确保每一件产品都符合标准,且拥有一支由行业精英和科研人员组成的研发团队,专注于电铸技术的创新和应用开发,不断探索新材料、新工艺,以提升产品的精度和性能。

4、卓力达深知ABF载板植球工艺对网板耐磨性、张力和平整度的极端要求。我们优选进口的高性能不锈钢材,并通过特殊的电抛光处理和纳米涂层技术(如纳米钢网涂层),使网孔内壁极度光滑,减少锡膏的附着力和摩擦阻力,从而实现更顺畅的脱模和更高的锡膏释放率。这不仅保证了每次印刷的饱满性和一致性,还大大延长了网板的使用寿命,减少了客户因频繁更换网板而带来的停机时间和生产成本,为客户实现降本增效。

5、卓力达不仅仅是一个供应商,更是客户的技术合作伙伴。我们拥有经验丰富的工艺团队,能够深入理解客户在ABF载板植球中遇到的挑战(如小孔径锡膏释放效率、超细间距桥连风险等),并提供从网板设计(开口形状、宽厚比、面积比优化)、材质选择到使用培训的全套解决方案。这种深度协同能力确保了我们的产品能很快融入客户的生产流程,解决其痛点,最大化地发挥卓力达植球网板的性能优势,为客户创造超越产品本身的附加价值。

产品特点

  • 01

    高精度:   ABF载板植球网板 的核心特点在于其很高的开口精度。随着芯片封装向更小的CSP、BGA和更细的 Pitch(间距)发展,网板上的开孔直径通常仅在100μm左右甚至更小。这就要求网板制造必须采用高精度的激光切割系统,并辅以精密的电抛光工艺,以去除激光加工产生的熔渣和微孔,确保孔壁光滑无毛刺。卓力达通过严格管控工艺流程,对每个网孔的尺寸、形状和位置进行百分百检测,确保其宽厚比(Aspect Ratio)和面积比(Area Ratio)达到符合值,这是实现良好锡膏释放效果、形成好的焊球形状的理论基础。

  • 02

    完善的表面处理技 :  为应对 ABF载板植球网板 中常见的锡膏粘附、释放不净等挑战,完善的表面处理技术是此类网板的另一大特点。卓力达广泛应用电抛光(Electropolishing)和纳米涂层(如纳米镍、纳米铬等)技术。电抛光通过电化学方式微蚀金属表面,使其达到镜面效果,极大降低摩擦系数。而纳米涂层则在网板表面形成一层极薄且光滑的保护膜,其不粘的特性使得锡膏能几乎无阻力地脱离网孔,大大提高超细间距开口的脱模率,减少清洗次数,提升印刷效率和使用寿命,这对于满足大规模量产的需求至关重要。

  • 03 

    张力稳定性与耐久性 :       ABF载板植球网板在高速印刷过程中需承受刮刀的反复压力,因此必须具备高且稳定的张力值。低张力网板在印刷时容易发生弯曲变形,导致印刷图案模糊、厚度不均甚至损坏载板。卓力达采用高张力不锈钢箔材,并通过独特的绷网工艺和张力控制系统,确保网板在整个框架上保持均匀且持久的张力(通常要求高于35N/cm²)。这种机械稳定性保证了印刷过程中网板与载板之间的紧密贴合(“零间距”或接触式印刷),从而获得轮廓清晰、厚度准确的锡膏沉积,为后续回流形成一致性极高的焊球奠定基础。

  • 04

    针对性的设计与定制化能力:    由于不同客户的ABF载板设计、锡膏类型和印刷设备存在差异,优异的植球网板必须具备高度的定制化特点。这不仅仅是指简单的开口图形复制,更包括根据具体的工艺参数进行开孔设计优化。例如,针对不同的焊盘设计,采用阶梯式钢网、圆锥形或梯形开口设计,以改善锡膏释放;或根据器件位置,调整局部钢网厚度以实现锡量控制。卓力达的工程团队具备这种深度定制能力,能够为客户提供数据分析和设计建议,共同开发出最适合其特定工艺的网板产品,这也是高端网板区别于普通标准品的核心价值所在。






南通卓力达拥有ABF载板植球网板 专用设备,从事各种类型ABF载板植球网板 加工业务,免费提供电铸工艺解决方案。如果您需要做ABF载板植球网板 加工,或您需要了解相关电铸过程和原理请联系我们,我们将竭诚为您服务! 0513-81601666!

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