不锈钢蚀刻优势在于不用开发模具,成本低、生产效率高,可部分代替冲压加工,避免冲压模具开发费用和产品冲压易变形的问题,蚀刻加工的产品精密度较高,可以蚀刻非常细小的孔。
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产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
不锈钢蚀刻
是一种通过化学或物理方法在不锈钢表面进行精密加工的技术,利用腐蚀性溶液或激光等手段选择性去除材料,形成图案、文字或复杂纹理。该工艺能实现高精度、高重复性的微细加工,适用于装饰性设计、工业零部件、电子元件等领域。不锈钢蚀刻既保留了材料的耐腐蚀性和强度,又能实现传统机械加工难以完成的复杂结构,广泛应用于航空航天、医疗器械、高端家电等行业。 |
产品用途: |
不锈钢蚀刻 加工可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,传统加工法难以加工之薄形工件等之加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。 |
蚀刻流程: |
开料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干→蚀刻→脱膜→检测包装---成品出货 |
我们的优势 |
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1、截止2025年我们在蚀刻领域从业20余年,并一直致力于中高端市场不锈钢蚀刻
产品的技术创新、研发 、生产和销售 。立志成为中国蚀刻行业的百年企业!卓力达在不锈钢蚀刻方面拥有 丰富的经验,能够处理各种等级的不锈钢材料,如 304、316L 等。不同的不锈钢材料具有不同的耐腐蚀性和机械性能,卓力达能够根据客户的具体需求,选择最合适的不锈钢材料进行加工。 |
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2、公司先后通过 ISO9001 质量管理体系认证和ISO140014 环境管理体系认证、汽车行业 TS 16949认证、高新技术企业认证等。卓力达一直注重技术研发,设有专业实验室并外聘和培养了高新技术人才。 |
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3、卓力达拥有 多条自动化生产线,能够实现大规模、效率高的生产。无论是小批量试制还是大批量生产,卓力达都能保证产品的质量和交货期,满足客户的不同需求。这种生产能力使得卓力达能够快速响应客户的需求,提供及时的产品交付。 |
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4、我们能做不锈钢蚀刻 厚度为0.02MM,蚀刻 尺寸800*700mm,根据产品,精度可达+/-0.005mm。 |
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5、卓力达的蚀刻生产线支持柔性化生产,从样品到量产无缝衔接,最小起订量可低至1㎡,响应周期缩短至3-5天。公司配备全自动显影蚀刻机和智能检测设备,确保批次一致性,同时支持个性化设计修改。这一优势特别适合研发阶段的原型验证或小众行业定制需求,如航天仪表盘、铭牌等,帮助客户降低试错成本。 |
不锈钢蚀刻 无需开模,省下模具设计、制造及维护费用,研发周期从数周缩至数日,特别适合小批量、多品种、快速迭代。化学工艺无机械应力,避免冲压翘曲、毛刺与回弹,可稳定加工0.05 mm微孔、0.02 mm线宽及复杂三维曲面,精度达±0.01
mm,表面光洁。图形由菲林决定,切换产品仅需更换底片,设备利用率接近100%,综合成本比冲压降低30%以上,良品率却提升至95%以上,可在通信、医疗、微机电等领域部分替代传统冲压。
不锈钢蚀刻已融入电子、通讯、医疗、标牌及精密机械核心:在手机、基站中制成0.03 mm屏蔽栅与天线弹片,保障5G信号纯净;手术刀、心脏支架、微针阵列凭借±0.01 mm精度与生物惰性,直接植于人体;航空仪表、光刻机框架用高强耐腐蚀垫片,-60 ℃~250 ℃不松不变;激光防伪标牌与产品LOGO,蚀刻出亚微米级纹理,历久弥新;手表齿轮、打印机喷片等高磨损部件,经蚀刻后再镀DLC,寿命提升三倍以上,成为产业链不可替代的精密骨干。
不锈钢蚀刻全程无机械接触,零切削力、零热影响区,因此成品边缘顺滑无毛刺、表面无压点压痕,整体平整不变形;材料金相组织、硬度、磁性与耐蚀性能保持原状,功能指标零衰减。对于需SMT贴装、光学镜面、流体密封等高光洁度场景,蚀刻一次成型即可达到Ra≤0.4 μm;其避免了冲压的毛刺与应力集中、线割的放电熔滴、激光的热影响氧化,替代后无需二次打磨去毛刺,良品率提升20%以上,大大缩短后处理流程与成本。
不锈钢蚀刻以纯化学方式溶解金属,全程无机械接触、零切削力、零热影响区,成品边缘镜面般顺滑无毛刺,表面无压点、划痕、微裂纹,整体平整度保持≤0.03 mm;母材晶粒、硬度、磁导率、耐蚀性丝毫不变,功能指标零衰减。针对SMT贴装、光学镜面、微流控密封等高光洁需求,一次成型即可实现Ra≤0.2 μm、轮廓精度±0.01 mm;彻底规避冲压毛刺与回弹、线割放电熔瘤、激光氧化变色,良品率提升30%,交付周期缩短一半,综合成本再降20%。
我司拥有美国CHEMCUT、法国AUTOMA全自动卷对卷曝光机等品牌的进口生产设备,设备和工艺处于中高水平,日产能达1000 余平方米。如果想找 不锈钢蚀刻厂家,请联系卓力达,我们免费提供 不锈钢蚀刻工艺解决方案以及蚀刻行业资讯。