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光伏印刷网版电铸

光伏印刷网版电铸,是一种由化学纤维或金属丝(如不锈钢丝)织成的矩形网格结构,通常安装在网框上。

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产品详情

产品介绍

产品名称:

光伏印刷网版电铸

产品简介:

光伏印刷网版电铸 是一种利用电化学沉积原理,在导电基板上精密制造用于太阳能电池电极印刷的金属网版的核心技术。该技术以高精度、高分辨率的阳模(一般为不锈钢或感光胶图形)作为阴极,将其浸入含有镍、镍钴合金等金属离子的电解液中。在电场作用下,金属离子在阴极模板上均匀沉积,最终生长出与模板图形完全相反、一体成型的金属网版。这种网版因其极高的开口精度、光滑的孔壁和优异的机械性能,被广泛应用于PERC、TOPCon、HJT等高速太阳能电池的细栅线印刷环节,是提升电池转换效率的关键部件。

产品特点及产品用途:

具有高精度、使用寿命强、耐用性强,广泛应用于太阳能电池制造、电子元器件生产、半导体工业和其他高科技领域。

产品售后:

  我们南通卓力达金属科技有限公司深知售后服务对于客户的重要性,因此我们提供以下的产品售后服务: 技术支持 方面, 我们的技术团队随时准备为客户提供技术支持和咨询服务,帮助客户解决在印刷过程中遇到的各种问题。 质量保证方面, 我们提供严格的质量保证服务,确保每一块光伏印刷网版都符合标准和客户的具体要求。如果出现质量问题,我们将无条件进行更换或维修。 定期维护方面, 我们提供定期的网版维护服务,延长网版的使用寿命,确保印刷精度和稳定性。 快速响应方面,我们的售后服务团队提供 7x24 小时的快速响应机制,确保客户的问题能够及时得到解决。

我们的优势

1我们采用的激 光切割和电化学蚀刻技术,确保 光伏印刷网版电铸   的精度和一致性。我们的网版能够实现微米级的印刷精度,满足高端太阳能电池制造的需求。

 2、 与传统蚀刻或激光加工网版相比,电铸成型的网版是一体成型、无接缝、无应力集中的 monolithic(整体式)结构,其材料为致密的纯镍或高强度镍钴合金。卓力达通过优化电铸层内应力控制技术,使网版兼具高硬度与良好韧性,抗疲劳强度极佳。在实际印刷中,能承受数万次刮刀的高压摩擦而不易产生变形或损坏,使用寿命大幅延长。对于客户而言,这意味着单次采购成本虽可能略高,但换版频率大大降低,生产线停机时间减少,分摊到每片电池片上的网版成本反而下降,综合经济效益(CPT)更具竞争力,这是卓力达为客户创造长期价值的关键体现。

 3、公司引进进口LDI曝光机和精密电铸设备,确保产品的质量和生产效率。同时也配备了高精度的检测仪器,确保每一件产品都符合标准,且拥有一支由行业精英和科研人员组成的研发团队,专注于电铸技术的创新和应用开发,不断探索新材料、新工艺,以提升产品的精度和性能 通过特殊硬化处理和张力控制技术,卓力达网版的抗拉伸强度提升30%,耐刮擦次数超10万次,寿命比普通网版延长50%。同时,我们提供动态张力监测方案,避免生产中的张力衰减问题,减少停机换版频率,为客户节省耗材成本20%以上。

4、卓力达拥有自建现代化生产基地,配备世界前列的电铸设备及全自动化生产线,并组建了一支经验丰富的电铸工艺技术团队。公司深耕电铸领域多年,持续开展材料、工艺及精密制造技术的创新研究,致力于为客户提供从产品设计、工艺开发到批量生产的一站式定制化服务。凭借成熟的电铸技术体系和柔性化生产能力,卓力达可为光伏、电子、半导体等行业客户提供高精度、高可靠性的整体解决方案,帮助客户缩短研发周期、优化生产成本并提升产品性能。

5、 光伏技术飞速迭代,对网版图形设计提出了极高要求。电铸技术几乎可以实现任何复杂图形的制造,无论是超细栅线、无主栅、还是特定形状的电极图案。卓力达拥有一支经验丰富的研发与工艺团队,能够快速响应客户的新设计、新需求,进行联合开发和打样验证。我们从母模制作、电铸过程到后期处理的全产业链控制能力,确保了从图纸到产品的快速转化和高质量实现。这种强大的定制化能力,使我们不仅能满足当前PERC、TOPCon的技术需求,更能前瞻性地布局HJT等下一代技术所需的关键网版,成为客户值得信赖的技术合作伙伴,而非简单的供应商。

产品特点

  • 01

    高精度印刷: 针对 光伏印刷网版电铸网版 其中电铸的本质是一种“增材制造”过程,区别于蚀刻的“减材”或激光的“加工”,它通过电流控制镍离子在阴极母模上逐层、原子级地堆积生长,最终形成网版。这种自上而下的生长方式避免了机械加工可能带来的材料损伤、微裂纹和应力问题。其精度极限取决于母模的精度和电铸过程的稳定性,理论上可以达到微米甚至亚微米级别。这使得它能够加工出传统方法难以实现的极高宽高比的图形(即开口又深又窄),且图形的边缘垂直度、表面光滑度很好。光滑的孔壁直接减少了印刷浆料的流动阻力,是实现超细线印刷(如18μm以下)不可或缺的先决条件。

  • 02

    严谨的工艺流程:  光伏印刷网版电铸网版 的制造是一个多步骤的精密系统工程,主要包括:前处理(母模制备与清洗) :采用高精度激光或光刻制作不锈钢基板母模,并经过彻底清洁和活化,确保沉积起点完美无瑕。 电铸过程 :这是核心环节,将母模浸入严格控温、循环过滤的专用电解液中,通过准确控制电流密度、pH值、金属离子浓度等参数,使镍层以设定的速度和结构均匀生长。卓力达的优势在于对数百个工艺参数的精细化管理和动态调整。后处理 :包括机械剥离、尺寸校准、张力控制、激光切割、表面亲疏水处理(如需要)以及100%的全自动光学检测(AOI)。每一个环节的细微偏差都会影响最终性能,体现了高技术壁垒。

  • 03 

    优异的物理性能:   由于是电沉积一次性成型,电铸网版是一个完整的金属整体,不存在拼接、焊接等薄弱环节。其晶粒结构致密,内部无空隙、裂纹等缺陷,因此具有很高的机械强度、刚性和耐疲劳性。高刚性确保了网版在长时间高压印刷下不易发生弹性变形,保证印刷图形的稳定性;高耐疲劳性则赋予了网版极长的使用寿命。同时,材料本身(如镍钴合金)具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能抵抗浆料中化学溶剂的长期侵蚀。这种一体成型的结构特点直接转化为了产品在客户端可靠、耐用、表现稳定的口碑,是高性能网版的代名词。

  • 04

     环保材料与工艺:    我们始终秉持“绿色设计、智造未来”的可持续发展理念,从原料开始即执行高于国标的环保筛选,确保生产、运输、使用、回收全生命周期对环境零负担。在网版制造环节,我们采用低温固化感光胶、循环水洗与 VOCs 零排放烘干系统,能耗降低 35%,废水、废气分别削减 90%、95%。同时,上线数字孪生平台,实时监控碳排并持续优化工艺;与高校共建闭环回收实验室,将废网再生为建筑隔音板,实现资源循环利用率 98%。每一步,都是对地球家园的郑重承诺,也是对可持续发展贡献的一份心意。






南通卓力达拥有 光伏印刷网版电铸网版  专用设备,从事各种类型 光伏印刷网版电铸网版   加工业务,免费提供电铸工艺解决方案。如果您需要做 光伏印刷网版电铸网版   加工,或您需要了解相关电铸过程和原理请联系我们,我们将竭诚为您服务! 0513-81601666!

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