卓力达

卓力达精密工艺,加工精密度高

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精密蚀刻镍网

精密蚀刻镍网,是通过光化学蚀刻工艺在超薄镍板(厚度0.02-1.0mm)上加工出高精度微孔结构的金属过滤材料。

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产品简介 / Introduction


产品详情

产品介绍

产品名称:

精密蚀刻镍网

产品简介:

  精密蚀刻镍网 是通过光化学蚀刻工艺在超薄镍板(厚度0.02-1.0mm)上加工出高精度微孔结构的金属过滤材料。其孔型可定制为圆形、方形、菱形等,孔径最小可达10微米,开孔率高达80%,兼具金属的强度与均匀的流体透过性。卓力达采用德国进口原材和掩膜蚀刻技术,实现±0.005mm的孔径公差控制,广泛应用于锂电隔膜涂布、电子屏幕溅镀等高端工业领域。

产品用途:

  广泛应用于电子半导体、新能源、环保过滤、医疗与航空航天等高端制造领域

产品售后:

  我们为精密蚀刻镍网产品提供售后服务,包括从产品咨询到应用指导的技术支持,确保所有产品符合质量标准并承诺对任何制造缺陷进行免费维修、更换或退款。我们还根据客户需求提供定制化的解决方案,以满足不同应用场景下的特殊需求,并通过定期回访不断改进我们的服务和产品质量。此外,我们设有专门的客户服务热线和在线平台,保证客户的问题能够得到快速响应和解决,力求超越客户期望,建立长期合作关系。

我们的优势

1南通卓力达拥有20余年专业精密蚀刻镍网加工经验,配备德国蔡司三坐标测量仪、电子显微镜等高精度检测设备,可实现超高精度加工,能复刻微细孔、异形曲面等复杂结构件,满足高端电子、医疗等领域对精密零部件的严苛要求。

 2卓力达拥有全闭环控制的数字化蚀刻生产线,采用高分辨率光刻胶和恒温蚀刻液循环系统,确保镍网孔位误差≤0.3%。相比传统编织镍网,我们的蚀刻工艺可去除经纬线交叉点的堆积缺陷,使过滤流量稳定性提升60%。例如在光伏银浆过滤场景中,客户实测批次间CV值<1.5%,大大降低浆料浪费。

 3 卓力达采用光刻蚀刻工艺,可实现±5μm的孔径公差与0.02mm的极薄加工,图形精度远超传统编织网。通过自主设计的曝光机和蚀刻线,能稳定生产复杂异形孔(如锥形、阶梯形),满足燃料电池双极板、电子掩模等高端场景需求。企业20年技术积累确保良品率超98%,解决客户高精度过滤、导流等核心痛点。

4依托全流程自研产线(设计-制版-蚀刻-检测),卓力达可实现72小时内打样,支持客户个性化孔型、厚度、开孔率需求。典型案例包括为航天企业定制耐高温镍网,为医疗设备商开发生物兼容性微孔阵列。柔性化生产模式缩短交货周期50%,助力客户抢占市场先机。

5、 针对新能源电池集流体、5G滤波器等新兴领域,开发低阻抗、高透气性专用镍网,客户测试显示密度提升15%。在光伏栅线印刷中,蚀刻网寿命达50万次以上,大大减少停机换网损失。技术团队提供从选型到工况模拟的全流程支持,确保产品与终端设备高度匹配。

产品特点

  • 01

     精密蚀刻镍网  采用光刻蚀刻技术,可实现±5μm的孔径公差,最小孔径可达10μm,远高于传统编织网的精度限制。通过高精度曝光机和化学蚀刻工艺,可加工出异形孔(如锥形孔、阶梯孔、方形孔等),满足燃料电池双极板、电子掩模、精密过滤等高端需求。卓力达采用自主开发的图形补偿算法,确保蚀刻后孔型与设计图纸高度一致,避免边缘锯齿或变形,确保产品的一致性和可靠性。

  • 02

    采用高纯度电解镍(纯度≥99.6%)或特种合金(如镍钴、镍铁合金),通过优化蚀刻液配方和工艺参数,确保材料在蚀刻后仍保持高强度(抗拉强度≥500MPa)和优异的耐腐蚀性(可耐受强酸、强碱环境)。针对不同行业需求,可进行表面处理(如镀金、镀铂、钝化等),提升导电性、耐磨性或生物相容性,适用于医疗、新能源等领域。

  • 03 

    传统金属编织网存在焊接点、接口毛刺等问题,而蚀刻镍网采用整体蚀刻成型,无机械加工应力,网孔边缘光滑无毛刺,避免颗粒脱落污染(如半导体、医药行业)。通过精密蚀刻和电解抛光技术,孔壁粗糙度可控制在Ra≤0.2μm,确保流体通过时低阻力、高流通效率,适用于高精度过滤和流体控制应用。

  • 04

    采用数字化设计(CAD/CAM)+ 光刻制版技术,客户提供图纸后,可在24小时内完成制版,72小时内提供样品。支持非标定制(异形孔、渐变孔径、局部加强等),满足科研、军工等特殊需求。柔性化生产线可快速切换不同规格,实现小批量、多品种的高速生产。





   

南通卓力达拥有 精密蚀刻镍网  专用设备,从事各种类型精密蚀刻镍网 加工业务,免费提供蚀刻工艺解决方案。如果您需要做精密蚀刻镍网 加工,或您需要了解相关蚀刻过程和原理请联系我们,我们将竭诚为您服务! 0513-81601666!

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