产品介绍

产品名称:

连续蚀刻

产品简介:

连续蚀刻是一种高效、可控的精密加工工艺，通过化学或电化学方法对金属材料（如不锈钢、铜、铝等）进行连续、均匀的表面腐蚀处理，实现微米级精度的图形转移或功能化加工。与传统间歇式蚀刻相比，该技术通过自动化传送系统实现物料的连续进给，配合准确的蚀刻液控制和实时监测系统，可大幅提升生产效率和一致性。

工艺特点:

连续蚀刻加工工艺也称为RTR(Roll to Roll) 加工 ,适用于不锈钢、铜及铜合金、镍铁合金、纯铁等多种轻薄金属材料的柔性网片产品。近些年来电子行业在更新迭代中迅猛发展，各类柔性材料凭借其轻薄的物理性能特点在电子设备中被广泛使用，需求量的不断增加也导致柔性材料的加工迈向规模化、工业化、成熟化。

工艺流程：

卷料准备—连续清洁—连续贴膜— 连续曝光—连续显影—连续蚀刻— 连续脱膜— 检验包装—成品出货

我们的优势

 1、卓力达二十多年来在蚀刻领域钻研和创新，致力于不锈钢、钛合金、铜合金、钼、镍基高温合金等材料的蚀刻加工、生产和销售。拥有深圳、昆山、南通  三座工厂，其中南通工厂为卓力达集团自有工业园，一期蚀刻、二期电镀，为客户提供一站式金属加工解决方案。

2、卓力达的连续蚀刻生产线采用全自动化设计，物料通过滚筒或链式传送系统实现不间断加工，相比传统单张蚀刻效率提升50%以上。公司配备高精度喷射系统和闭环蚀刻液控制技术，确保高速生产下仍能保持±0.01mm的公差精度。此外，卓力达的智能排产系统可无缝对接客户大批量订单需求，大大降低单位成本，适合消费电子、汽车传感器等行业的规模化交付。

3、连续蚀刻适合大规模生产，公司具备规模化生产能力，可以进一步降低边际成本，扩大市场份额。 通过专利的掩膜技术和动态蚀刻补偿算法，卓力达可解决传统蚀刻中常见的边缘锯齿、过蚀等问题。例如，在柔性电路板加工中，公司通过多段式温度调控和流量传感器，确保蚀刻深度均匀性达98%以上。配合CCD在线检测设备，实时反馈数据至中央控制系统，实现工艺参数的自动修正，从而满足5G高频器件等对超精细线路的严苛要求。

4、公司用心培养各类金属蚀刻工艺人员，在 连续蚀刻 领域持续实践和研究，购买连续蚀刻产品的收放卷设备、在线纠偏设备和在线测量仪器，为产品质量护航的同时，努力做到为客户提供整体解决方案。同时，卓力达的连续蚀刻系统集成废液回收再生装置，通过离子交换和中和沉淀技术，使蚀刻液循环利用率达90%，减少危废排放30%以上。同时，公司自主研发的低浓度蚀刻剂可降低原料消耗，结合能源回收设计，帮助客户实现绿色生产目标。此优势在欧盟RoHS认证产品中尤为突出，助力客户提升市场竞争力。

5、卓力达集团拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达三大生产基地，综合面积40000余平方米。其中南通已建成产业园，涉及各种金属蚀刻、卷对卷电镀、阳极氧化、激光切割、测试治具和真空扩散焊等多个领域。 拥有各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线及 卷对卷连续电镀线，满足产能的同时提供各种金属表面处理服务。