产品介绍

产品名称:

密集孔加工

产品简介:

密集孔加工 ， 是指在高精度金属板材或零部件上，进行高密度、高数量、高一致性的群孔制造的制造工艺。它并非简单的钻孔叠加，而是指孔中心距通常小于或等于2倍孔径（如孔间距≤2D）的孔阵加工，对设备的稳定性、刀具的耐用性及冷却技术都提出了极限挑战。这类加工常见于精密过滤器、消音板、吸音隔板、化工筛网、医疗仪器、食品机械以及高端电子元件的散热板等产品中。卓力达凭借多年的技术积累，将密集孔加工定义为一项融合了高精数控编程、特种微孔钻削技术和智能生产管理的系统性工程，确保每一个微孔都具备极高的尺寸一致性和位置精度，满足客户对产品通透性、过滤精度及结构强度的严苛要求。

产品特点及用途:

具有高精度、高密度、复杂排列等优点。广泛应用于散热器、汽车制造、电子行业和模具制造等领域。

产品售后：

  二次元、影像仪精密检测，24小时服务热线： 0513-81601666 。我们是高端精密电铸的工厂，对所有我司的产品售后负责。不论是服务态度，还是产品质量，前置的关于产品设计沟通，业务员的服务质量等，均可以直接沟通。快速的反应机制，针对客户的投诉， 24 小时内回复。48小时内提出整改对策，三天内完成良品发货。

我们的优势

1、截止 2025年我们在精密蚀刻领域深耕20余年， 2015年公司斥资在南通新建卓力达工业园，借鉴深圳和昆山分公司的成功经验，致力于各类 密集孔加工 加工产品的技术创新、研发、生产和销售，全力投入各类密集孔加工产品的技术创新、研发、生产和销售，为行业发展贡献力量，持续拓展市场，追求好的品质，力求为客户提供更高质量的精密蚀刻解决方案。

 2、公司拥有精密测量仪器和突出的数控技术， 能够实现微米级的高精度加工， 这确保了每个密集孔的位置、 尺寸和形状都达到极高的精度， 满足汽车制造等高端行业对精密度的严要求；另外 卓力达采用进口数控设备和精密刀具，结合智能化编程技术，确保密集孔加工的孔径公差控制在±0.01mm以内，位置精度达 ±0.02mm ，满足高精密行业需求。我们的工艺优化能力可减少加工中的累积误差，尤其适用于电子散热板、汽车制造部件等对孔位一致性要求严苛的领域。此外，卓力达通过实时质量监测系统，确保批量生产中的稳定性，降低客户质检成本。

 3、公司斥巨资引进的进口 LDI 曝光机和精密蚀刻设备，从源头确保产品的质量和生产。同时，配备高精度检测仪器，以严苛标准把控质量，确保每一件产品都契合标准。此外，公司拥有一支由行业精英和科研人员组成的顶尖研发团队，他们专注于精密蚀刻技术的创新与应用开发，持续探索新材料、新工艺，致力于不断提升产品的精度与性能，为客户提供更具竞争力的解决方案。

4、公司提供 定制化服务，都能够根据客户的特定需求进行设计与生产 。我们不仅能够 应对各种复杂的工程挑战 ，还能 提供一站式 解决方案，为客户提供美好的体验； 卓力达擅长处理异形材料（如铝合金、钛合金）和特殊孔型（如锥孔、台阶孔）的密集加工。通过定制化夹具设计和振动抑制技术，解决薄壁件易变形、孔边毛刺等问题。例如，在新能源汽车电池模组加工中，我们通过分阶段工艺控制，实现 0.1mm 以下薄板的千孔加工无破损，为客户提供高可靠性解决方案。

5、卓力达在密集孔加工领域积累了处理多种材料的丰富经验，从不锈钢、碳钢、铝合金到铜、钛合金等难加工材料均可应对自如。我们针对不同材料的特性，配备了专用的硬质合金或金刚石涂层刀具，并应用了高压内冷技术（Through-Spindle Coolant, TSC），有效解决排屑、散热难题，保证深孔、微孔加工的表面光洁度和孔径精度。此外，我们将冲压、激光切割与钻削工艺相结合，针对不同订单需求提供完善的技术方案，这种灵活的技术整合能力确保了我们可以为客户提供一站式、高附加值的精密制造解决方案。